Unser Kunde “Helvoet Rubber & Plastic Technologies” in Polen entwickelt und produziert weltweit hochwertige Präzisionskomponenten aus Kunststoff und Gummi für Kraftstoffpumpen.

Die von Helvoet gelieferten Produkte müssen oft strengen Toleranzen entsprechen und eine übergeordnete Prozesskontrolle erfordern.

Hochwertige Reinigungsanlagen

Deshalb ist es äußerst wichtig, dass diese Kunststoff- und Gummiteile für Kraftstoffpumpen gründlich gereinigt werden. Diese Präzisionskomponenten sind mit Schneidölen verschmiert und erfordern eine hochwertige Reinigungsanlage. Für die Entfernung dieser Schneidöle haben wir drei hochwertige Reinigungsanlagen entwickelt.

Ein großer 3-Tanks Waschtunnel aus Edelstahl

Dieser Waschtunnel ist mit einem Waschtank und zwei Spültanks sowie einem automatischen Förderband ausgestattet. Der zweite Spülbehälter spült alle Teile mit demineralisiertem Wasser, da es sich um empfindliche Teile handelt, die vor dem Einbau in Kraftstoffpumpen gründlich gespült werden müssen.

Zwei Spritz-Flut-Reinigungsanlagen

Unsere Spritz-Flut-Reinigungsanlagen sind speziell für die Reinigung komplexer Teile entwickelt und verfügen über einen Waschtank und einen Spültank mit demineralisiertem Wasser. Ultraschallwäsche ist ebenfalls möglich.

Erhöhte Kapazität und automatisches Waschen

Der große Vorteil ist, dass Helvoet im 3-Tanks-Waschtunnel kontinuierlich eine große Menge Kunststoff- und Gummi-Präzisionskomponenten reinigen kann, während in der Spritz-Flut-Reinigungsanlage pro Charge gereinigt wird. Um die Kapazität zu erhöhen und automatisch zu waschen, wird der 3-Tanks-Waschtunnel aus Edelstahl in Kürze mit einem Roboter ausgestattet.

Speziell entwickelter Entfetter

Um die Schneidöle auf diesen Präzisionskomponenten zu entfernen, haben wir einen speziellen Helvoet-Entfetter entwickelt: CTEC 7.02. Dieser umweltfreundliche Entfetter erfüllt alle Qualitäten und Anforderungen und macht alle Teile extrem sauber.

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